Di manufaktur modern, penerapanMesin pengelasan laser serat 2000WUntuk pengelasan logam aluminium menjadi semakin meluas. Namun, untuk memastikan kualitas dan keamanan pengelasan, hal -hal utama berikut perlu dicatat.
1. Perlakuan permukaan sebelum pengelasan
Film oksida pada permukaan logam aluminium dapat secara serius mempengaruhi kualitas pengelasan. Perlakuan permukaan menyeluruh harus dilakukan untuk menghilangkan film oksida, noda minyak, dan kotoran lainnya. Ketika perusahaan bagian otomotif tertentu melas bingkai aluminium, karena pengabaian perlakuan permukaan, sejumlah besar pori dan retakan muncul di lasan, dan laju kualifikasi turun tajam. Setelah meningkatkan proses perawatan, tingkat kualifikasi naik menjadi lebih dari 95%.
2. Pemilihan parameter pengelasan yang sesuai
Parameter pengelasan seperti daya laser, kecepatan pengelasan dan posisi fokus sangat penting. Untuk pelat aluminium dengan ketebalan 2 - 3mm, kekuatan 1500 - 1800W lebih tepat; Bagi mereka yang memiliki ketebalan 3 - 5mm, 1800 - 2000W cocok. Kecepatan pengelasan harus sesuai dengan daya. Misalnya, ketika daya adalah 1800W, kecepatan 5 - 7mm/s sangat ideal. Posisi fokus juga mempengaruhi efek pengelasan. Fokus untuk pelat tipis ada di permukaan, sedangkan untuk pelat tebal, itu harus lebih dalam.
3. Kontrol input panas
Logam aluminium memiliki konduktivitas termal yang tinggi dan rentan terhadap kehilangan panas, yang mempengaruhi penetrasi dan kekuatan las. Diperlukan kontrol input panas yang tepat. Misalnya, ketika usaha dirgantara bagian -bagian aluminium yang dilas, kontrol input panas yang buruk menyebabkan perpaduan yang tidak lengkap dari lasan. Masalahnya diselesaikan setelah mengoptimalkan proses.
4. Penerapan gas perisai
Gas pelindung yang tepat dapat mencegah oksidasi las dan porositas. Argon, helium atau campurannya umumnya digunakan, dan laju aliran dan arah peniup harus disesuaikan dengan benar. Penelitian menunjukkan bahwa laju aliran argon 15 - 20 L/menit dan arah peniup yang sesuai dapat mengurangi porositas.
Di masa depan, diharapkan bahwa peralatan pengelasan laser yang lebih tinggi dan lebih cerdas akan muncul, dan proses dan bahan pengelasan baru juga akan mempromosikan aplikasi yang luas. Sebagai kesimpulan, hanya dengan mengikuti tindakan pencegahan ini, mengumpulkan pengalaman dan mengoptimalkan proses dapat keuntungan pengelasan laser diberikan untuk berkontribusi pada pengembangan industri manufaktur.
Waktu posting: Jul-12-2024