spanduk
spanduk

Seberapa tebal mesin las laser genggam dapat mengelas dengan bahan berbeda?

Dalam manufaktur modern, mesin las laser genggam 1500W sangat disukai karena fiturnya yang efisien, presisi, dan fleksibel. Ketebalan pengelasan bahan yang berbeda adalah kunci penerapannya.

Baja tahan karat banyak digunakan di berbagai bidang seperti peralatan dapur dan peralatan medis. Mesin las laser genggam 1500W dapat mengelas pelat dengan stabil di bawah 3 mm untuk jenis baja tahan karat umum, seperti 304 dan 316. Efek pengelasan sangat baik untuk ketebalan 1,5 mm - 2 mm. Misalnya, perusahaan produksi wastafel baja tahan karat tertentu menggunakannya untuk mengelas pelat setebal 2 mm, dengan lapisan las yang rapat dan permukaan yang halus; produsen perangkat medis mengelas komponen setebal 1,8 mm, sehingga menjamin keamanan perangkat.

Paduan aluminium banyak digunakan dalam manufaktur dirgantara dan otomotif. Mesin las ini dapat mengelas paduan aluminium dengan ketebalan sekitar 2mm. Pengoperasian sebenarnya agak menantang dan memerlukan pengaturan parameter yang tepat. Dalam manufaktur otomotif, pelat paduan aluminium berukuran sekitar 1,5 mm dapat menghasilkan sambungan yang andal. Misalnya, sebuah merek otomotif ternama mengelas rangka setebal 1,5 mm untuk mencapai bobot otomotif yang lebih ringan. Di bidang kedirgantaraan, produsen komponen pesawat terbang menggunakannya untuk mengelas kulit paduan aluminium setebal 1,8 mm.

Baja karbon umum digunakan dalam manufaktur mekanis dan industri konstruksi. Mesin las ini dapat mengelas dengan ketebalan sekitar 4mm. Dalam konstruksi jembatan, pengelasan pelat baja setebal 3 mm dapat menjamin stabilitas struktur; perusahaan manufaktur mekanis besar mengelas komponen struktural baja karbon setebal 3,5 mm, meningkatkan efisiensi dan kualitas.

Meskipun bahan tembaga memiliki konduktivitas listrik dan konduktivitas termal yang baik, pengelasannya sulit dilakukan. Mesin las laser genggam 1500W dapat mengelas ketebalan sekitar 1,5 mm. Dalam industri elektronik dan kelistrikan, lini produksi produk elektronik tertentu berhasil mengelas lembaran tembaga setebal 1 mm, dan produsen peralatan listrik mengelas busbar tembaga setebal 1,2 mm untuk memastikan transmisi daya yang stabil.

Dengan kemajuan teknologi yang berkelanjutan, tren perkembangan masa depan industri mesin las laser sangat dinantikan. Di satu sisi, inovasi teknologi yang berkelanjutan akan terus meningkatkan kekuatan mesin las, memungkinkannya mengelas material yang lebih tebal dan memperluas jangkauan penerapannya. Di sisi lain, tingkat kecerdasan dan otomatisasi akan ditingkatkan secara signifikan. Melalui integrasi dengan teknologi seperti kecerdasan buatan dan data besar, kontrol parameter pengelasan dan pemantauan kualitas yang lebih tepat dapat dicapai. Pada saat yang sama, konsep mendalam tentang perlindungan lingkungan hijau akan mendorong mesin las laser mencapai kemajuan yang lebih besar dalam konservasi energi, pengurangan limbah material, dan pengurangan pencemaran lingkungan. Selain itu, teknologi pengelasan komposit multi-material diharapkan dapat mencapai terobosan untuk memenuhi kebutuhan manufaktur akan struktur yang lebih kompleks dan produk berperforma tinggi.

Perlu diperhatikan bahwa ketebalan pengelasan sebenarnya dipengaruhi oleh banyak faktor, seperti kondisi permukaan material dan kecepatan pengelasan. Operator perlu mengoptimalkan proses sesuai dengan situasi spesifik. Kesimpulannya, penerapan rasional dapat membawa lebih banyak kemungkinan bagi industri manufaktur.

1d6e1d50-7860-4a76-85fa-da7ebc21db00
bde7c92b-0e54-494f-a5a0-149f2cc4f37c

Waktu posting: 19 Juni 2024